A Okayama Giken Minerals fornece cadinhos cerâmicos de alumínio e silício de alta pureza para fusão de ligas especiais, fundição de superligas, calcinação de pó cerâmico e fusão de vidro especial, com excelente estabilidade ao choque térmico, resistência química e dimensões personalizáveis.
A Okayama Giken Minerals fornece cadinhos de cerâmica de alumínio e silício de alta pureza projetados para fusão de ligas especiais, fundição de superligas, processamento de materiais em alta temperatura, calcinação de pó cerâmico especial e fusão de vidro especial. O cadinho é composto principalmente de alumina e sílica fundida, oferecendo uma combinação confiável de resistência ao choque térmico, estabilidade química e resistência à erosão do metal fundido.
Para fundições, produtores de ligas, fábricas de fundição de precisão e processadores de materiais de alta temperatura, o desempenho do cadinho afeta diretamente a estabilidade de fusão, a limpeza do metal e a eficiência da produção. A Okayama Giken Minerals fornece cadinhos de cerâmica de alumínio e silício com dimensões precisas, paredes internas e externas lisas e densas e desempenho estável sob condições exigentes de alta temperatura.
O cadinho é fabricado por um processo de fundição de gel de alta pressão. Este método de conformação ajuda a obter dimensões precisas, uma estrutura densa e uma superfície lisa. A estrutura de parede lisa e compacta ajuda a reduzir inclusões flutuantes durante a fusão e suporta um processamento de metal mais limpo e estável.
1. Composição Química
| Componente Químico | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O |
| Contente | >65% | <35% | <0,2% | <0,3% | <0,1% | <0,06 | <0,1% | <0,2% |
2. Propriedades Físicas
| Item de teste | Porosidade Aparente | Densidade aparente | Força de esmagamento a frio | Choque térmico simulado em condições reais de trabalho |
| Resultado do teste | 20-27% | 2,0-2,5g/cm3 | >=10MPa | Fusão por indução de alta frequência a 1550 graus C; testes repetidos por mais de 8 ciclos. A temperatura do teste de indução pode ser ajustada de acordo com as necessidades do cliente. |
3. Desenho da forma do cadinho
*A forma e as dimensões do cadinho podem ser personalizadas de acordo com as necessidades específicas do cliente.
O cadinho é projetado para operação repetida em alta temperatura. Em condições de trabalho simuladas, pode suportar fusão por indução de alta frequência a 1550°C por mais de 8 testes repetidos. Isso o torna adequado para ambientes exigentes de fusão e fundição, onde ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento são comuns.
A composição à base de alumina e sílica fundida proporciona boa estabilidade química em ambientes de alta temperatura. Isso ajuda a reduzir a reação com materiais fundidos e suporta um desempenho estável na fusão de ligas especiais, fusão de vidro especial e calcinação de pó cerâmico.
Durante a fusão da liga, os cadinhos são expostos ao impacto, erosão e corrosão do metal fundido. Os cadinhos de cerâmica de alumínio e silício da Okayama Giken Minerals são projetados com boa resistência à lavagem e erosão de metal fundido, ajudando a estender a confiabilidade do serviço sob condições de fusão industrial.
O processo de fundição de gel de alta pressão cria dimensões precisas e paredes internas e externas lisas e densas. Uma parede interna mais limpa pode ajudar a reduzir partículas soltas e impurezas flutuantes, o que é importante para clientes que produzem ligas, superligas e componentes fundidos de precisão de alto valor.
A forma e as dimensões do cadinho podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente. Isto torna o produto adequado para diferentes tipos de fornos, capacidades de fusão, sistemas de fusão por indução, aplicações laboratoriais e linhas de produção industrial.
Fusão de liga especial
Fusão de liga em alta temperatura
Fundição de superliga
Fusão de ligas não ferrosas
Fundição de precisão
Fundição de investimento
Fusão por indução de alta frequência
Calcinação de pó cerâmico especial
Derretimento especial de vidro
Fusão em alta temperatura de laboratório
Aplicações em fornos industriais
Processamento de materiais de liga aeroespacial
Pesquisa e desenvolvimento de materiais avançados
