Eletrodo de grafite
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Eletrodo de grafite

OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd. é um fabricante líder de eletrodos de grafite de alta qualidade, oferecendo soluções confiáveis ​​e econômicas para uma ampla gama de indústrias, incluindo siderurgia, operações de fundição e outras aplicações de alta temperatura. Conhecidos por sua excepcional condutividade elétrica, estabilidade térmica e resistência mecânica, nossos eletrodos de grafite são projetados para atender às demandas exigentes dos processos industriais modernos.

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Descrição do produto

Eletrodos de grafite são componentes-chave no processo de forno elétrico a arco (EAF), usados ​​principalmente na produção de aço para fundir sucata de aço e outras ligas metálicas. Fabricados a partir de coque de petróleo de alta pureza e coque agulha, nossos eletrodos de grafite são projetados para fornecer excelente desempenho em ambientes de alta temperatura, garantindo eficiência energética ideal e operação consistente. Com uma combinação única de propriedades, os eletrodos de grafite da OKAYAMA GIKEN oferecem excelente condutividade, resistência ao calor e resistência mecânica, tornando-os essenciais em uma variedade de aplicações industriais.


Características

Condutividade Elétrica Excepcional: O grafite é um dos melhores condutores de eletricidade, tornando nossos eletrodos de grafite ideais para fornos elétricos a arco de alta eficiência. Essa alta condutividade garante geração de calor estável e eficiente, o que é essencial para a operação bem-sucedida de processos de fundição na produção de aço, produção de alumínio e outras indústrias metalúrgicas.

Estabilidade Térmica: Nossos eletrodos de grafite são projetados para suportar temperaturas extremas durante o processo de fusão, garantindo que o eletrodo permaneça estruturalmente estável e operacional por longos períodos. Esta alta resistência térmica minimiza o risco de falha em aplicações exigentes de alta temperatura, contribuindo para uma vida útil mais longa do eletrodo e redução do tempo de inatividade operacional.

Alta resistência mecânica: Os eletrodos de grafite devem suportar tensões mecânicas significativas, incluindo flexão, tensão e compressão, durante o processo de fabricação do aço. Os eletrodos de grafite OKAYAMA GIKEN são fabricados para fornecer resistência mecânica excepcional, garantindo desempenho confiável sob cargas operacionais pesadas e reduzindo a probabilidade de quebra ou danos.

Baixo teor de cinzas: A pureza dos nossos eletrodos de grafite garante um teor mínimo de cinzas, o que é um fator crítico na produção de aço de alta qualidade. O menor teor de cinzas se traduz em menos impurezas no produto final, melhorando a qualidade geral dos metais produzidos e reduzindo a necessidade de processos de refino adicionais.

Resistência superior ao choque térmico: Nossos eletrodos são projetados para resistir a rápidas flutuações de temperatura, garantindo que possam suportar as tensões de aquecimento e resfriamento repetidos durante a operação do forno a arco. Esta capacidade de suportar choques térmicos contribui para a longevidade e confiabilidade dos eletrodos em ambientes exigentes.

Tamanhos e especificações personalizáveis: Oferecemos uma ampla variedade de tamanhos, diâmetros e comprimentos para atender a diversas configurações de fornos e requisitos de produção. Tamanhos e especificações personalizados podem ser produzidos para atender necessidades operacionais específicas, garantindo que os eletrodos forneçam desempenho ideal para cada aplicação.

Precisão e controle de qualidade: OKAYAMA GIKEN emprega técnicas avançadas de fabricação e procedimentos rigorosos de controle de qualidade para garantir os mais altos padrões de consistência, precisão e durabilidade. Cada eletrodo de grafite passa por testes rigorosos para atender aos padrões internacionais de qualidade, garantindo desempenho confiável durante todo o seu ciclo de vida.


Aplicativos

Siderurgia: Os eletrodos de grafite são um componente central dos fornos elétricos a arco usados ​​na siderurgia. Eles facilitam a fusão de sucata de aço e outras ligas, fornecendo a condutividade elétrica e o calor necessários para atingir as altas temperaturas exigidas para o refinamento do metal. A eficiência e a durabilidade dos nossos eletrodos de grafite contribuem para uma produção consistente de aço com tempo de inatividade mínimo.

Operações de fundição: Nas fundições, eletrodos de grafite são usados ​​para fundir metais como ferro fundido, alumínio e ligas de cobre. A alta condutividade elétrica e resistência térmica dos nossos eletrodos garantem ótimo desempenho e eficiência energética durante o processo de fusão do metal.

Produção de Alumínio: Eletrodos de grafite também são empregados na produção de alumínio por meio de processos de eletrólise. Nossos eletrodos proporcionam excelente desempenho sob altas correntes elétricas e calor extremo, garantindo a eficiência da produção de alumínio em operações de fundição primária e secundária.

Indústrias de metais não ferrosos: Além da siderurgia, os eletrodos de grafite são cada vez mais utilizados na produção de metais não ferrosos, como titânio, cobre e zinco. Sua alta condutividade e resistência ao calor os tornam um material ideal para processos que envolvem fusão e refino de ligas não ferrosas.

Processos Eletroquímicos: Os eletrodos de grafite também são utilizados em aplicações eletroquímicas, como galvanoplastia, eletrólise e síntese química, onde sua condutividade elétrica e estabilidade química são cruciais para alcançar alta eficiência e qualidade do produto.

Outras aplicações em alta temperatura: Os eletrodos de grafite são empregados em vários processos de alta temperatura, como aquecimento de fornos e reatores industriais. Sua capacidade de suportar altas temperaturas e fornecer excelente condutividade elétrica os torna a escolha ideal para aplicações que exigem desempenho confiável em condições extremas.

Na OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd., temos orgulho em produzir eletrodos de grafite que atendem às rigorosas demandas das indústrias em todo o mundo. Ao nos concentrarmos em técnicas avançadas de fabricação, controle de qualidade preciso e soluções personalizadas, garantimos que nossos eletrodos ofereçam desempenho superior, confiabilidade e economia. Seja para produção de aço, produção de metais não ferrosos ou outras aplicações de alta temperatura, nossos eletrodos de grafite proporcionam a durabilidade e a eficiência necessárias para manter as operações funcionando sem problemas.

Com um forte compromisso com a qualidade, consistência e satisfação do cliente, a OKAYAMA GIKEN é seu parceiro confiável no fornecimento de eletrodos de grafite de alto desempenho que excedem os padrões da indústria e contribuem para o sucesso de suas operações.


Parâmetro do eletrodo de grafite (especificação)

Especificação padrão para eletrodo de grafite

1.1Especificação padrão para eletrodo de grafite

Item Unidade PR alta definição HP UHP
f1250-100 f450-500 f250-100 f400-600 f250-400 f400-600 f250-400 f400-600
Resistividade máxima Eletrodo hum 8.2 8.8 7.0 7.4 6.2 6.5 5.7 6.0
Mamilo 5.5 5.5 4.8 4.8 4.5 4.5 4.0 4.0
Dobrando
força mínima
Eletrodo MPa 8.2 7.0 10.0 10.0 11.0 11.0 12.0 12.0
Mamilo 18.0 18.0 19.0 19.0 20.0 20.0 21.0 21.0
Elástico
módulo máximo
Eletrodo GP 9.3 9.3 12.0 12.0 12.0 12.0 14.0 14.0
Mamilo 14.0 14.0 16.0 16.0 16.0 16.0 18.0 18.0
Volume
densidade mínima
Eletrodo g/cm³ 1.54 1.54 1.64 1.64 1.66 1.66 1.68 1.68
Mamilo 1.72 1.72 1.74 1.74 1.74 1.74 1.77 1.76
C.T.E.
(100-600°C)
máx.
Eletrodo 10-6/℃ 2.5 2.4 2.3 2.3 2.0 2.0 1.7 1.7
Mamilo 2.0 2.0 1.8 1.8 1.6 1.6 1.3 1.3
Cinza máximo Eletrodo % 0.4 0.4 0.3 0.3 0.3 0.3 0.2 0.2
Mamilo


1.2 Tamanho padrão para eletrodo de grafite

Diâmetro Padrão Tolerância mm Comprimento
Polegada milímetros Máx. Mínimo milímetros
3 75 78 73 1000/1200/1600
4 100 103 98 1000/1200/1600
5 130 132 127 1000/1200/1600
6 150 154 149 1200/1600
7 175 179 174 1200/1600
8 200 205 201 1600/1800
9 225 230 225 1600/1800
10 250 256 251 1600/1800
12 300 307 302 1600/1800/1900/2000
14 350 357 352 1600/1800/1900/2000/2200
16 400 409 403 1600/1800/1900/2000/2200/2400
18 450 460 454 1600/1800/1900/2000/2200/2400
20 500 511 505 1800/1900/2000/2200/2400
22 550 562 556 1800/2000/2200/2400
24 600 613 607 2000/2200/2400/2700
26 650 663 657 2400/2700/3000
28 700 714 708 2400/2700/3000


1.3.1 Número de fios por polegada = 3

Diâmetro Padrão Tamanho dos mamilos Peso Padrão kg/pc
Polegada milímetros Um milímetro L mm PR HP UHP
9 225 139.70 203.20 3.79 3.88 3.93
10 250 155.58 220.10 5.17 5.29 5.35
12 300 177.17 270.90 8.14 8.34 8.43
14 350 215.90 304.80 14.04 14.37 14.54
16 400 215.90 304.80 14.04 14.37 14.54
241.30 338.60 19.89 20.36 20.60
18 450 241.30 338.60 19.89 20.36 20.60
273.05 355.60 26.97 27.62 27.94
20 500 273.05 355.60 26.97 27.62 27.94
298.45 372.50 34.18 35.20 35.41
22 550 273.05 355.60 27.94 27.62 27.94
298.45 372.50 34.18 35.20 35.41
24 600 298.45 372.50 34.18 35.20 35.41
317.50 355.60 38.17 39.08 39.53


1.3.2 Número de fios por polegada = 4

Diâmetro Padrão Tamanho dos mamilos Peso Padrão kg/pC
Polegada milímetros Um milímetro L mm PR AF LHP
3 75 46.04 76.20 0.135 0.14 0.14
4 100 69.85 101.60 0.45 0.47 0.48
5 130 79.38 127.00 0.73 0.75 0.75
6 150 92.08 139.70 1.11 1.14 1.15
7 175 107.95 165.10 1.82 1.86 1.88
8 200 122.24 177.80 2.57 2.63 2.66
9 225 139.70 177.80 3.49 3.58 3.62
10 250 152.40 190.50 4.49 4.60 4.65
12 300 177.80 215.90 7.07 7.19 7.27
14 350 203.20 254.00 10.77 11.03 11.16
16 400 222.25 304.80 15.17 15.54 15.72
18 450 241.30 304.80 18.29 18.72 18.94
20 500 269.88 355.60 26.50 27.13 27.44
22 550 298.45 355.60 33.25 34.04 34.44
24 600 317.50 355.60 38.17 39.08 39.53
26 650 355.60 457.20 59.90 61.33 62.04
28 700 374.65 457.20 67.37 68.98 69.78


Graphite Electrode


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