Corundum marromé uma jóia formada pela cristalização do óxido de alumínio (A1203). Como o Corundum possui excelentes propriedades de alta temperatura e força mecânica, é amplamente utilizado em muitos campos industriais, como metalurgia, máquinas, indústria química, eletrônica, aviação e defesa nacional.
1. O método de reciclagem de resíduos de corundum inclui esmagamento, secagem e triagem e classificação.
É caracterizado em que o material refratário de corundão triturado é colocado em um misturador ou um tambor para cair e mexer. Durante o atrito e a colisão entre os materiais, diferentes componentes são separados um do outro; O material agitado é então lavado com água para remover impurezas; Em seguida, seco, rastreado e classificado, e então o ferro é removido por atração de ímã.
É caracterizado em que a água pode ser adicionada durante o processo de agitação para criar o material triturado em um estado infiltrado.
É caracterizado que a velocidade do misturador ou tambor é de cerca de 20 ~ 100 rpm.
Vantagens da reciclagem:
1. A separação pura de atrito físico e colisão é usado em vez da separação química da decapagem; portanto, não há tratamento com ácido resíduo e descarga de águas residuais para evitar a poluição secundária.
2. A superfície do recicladoCorundumnão contém íons cloreto ou íons sulfatos, e sua qualidade é melhor que a do corundão reciclado por decapagem!
3. A água de limpeza pode ser reciclada após a precipitação simples, que é livre de poluição e economiza recursos hídricos preciosos.
Método de implementação específico
Os materiais refratários do Corundum de fornos de explosão abandonados, fornos de aço, conchas de ferro ou conchas de aço são esmagados com tamanhos de partículas apropriados usando um triturador. Em seguida, os materiais triturados são colocados em um tambor ou uma batedeira para cair e mexer. Geralmente, a velocidade do tambor ou da batedeira é de cerca de 20 a 100 rpm. Durante o processo de rotação e rolagem, os materiais triturados esfregam e colidem entre si, separando assim os vários componentes que estão ligados entre si nos materiais. Geralmente, após 3 a 5 horas de queda e agitação, os componentes ligados nos materiais são basicamente completamente separados um do outro. Durante esse processo de queda e agitação, uma quantidade apropriada de água pode ser adicionada para absorver os materiais, o que pode acelerar a separação de impurezas no componente de cimento dos materiais. Após cair e mexer, o material é lavado com água para remover impurezas como cimento. O corundum de tamanhos diferentes misturados com ferro é seco, rastreado e classificado de acordo com o tamanho das partículas. Em seguida, o ferro é removido por atração de ímã, e o restante é o corundo puro reciclado
