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Como o tamanho e a pureza de partículas de carboneto de silício afetam as misturas refratárias - foco da indústria e soluções personalizadas dos minerais de Okkama Giken

2025-05-08

O tamanho das partículas de carboneto de silício (SIC) pode afetar significativamente a fluxo e a estabilidade térmica dos materiais refratários. Saiba comoOkkama Giken Minerals'Graus personalizados de alta pureza do SiC enfrentam esses desafios.


Nos últimos anos, fabricantes refratários na Europa e no sudeste da Ásia expressaram preocupações sobre resultados inconsistentes ao usarcarboneto de silício (sic)Materiais em refratários monolíticos, peças pré-moldadas e truques de fluxo auto-fluido. No centro do problema estão fatores como má distribuição de tamanho de partícula, altos níveis de impureza e comportamento de sinterização instável.


O problema: fluxo instável e expansão térmica

Muitos produtores relatam que o uso de agregados chineses SiC chineses de baixa qualidade resulta em baixa fluxabilidade castável, requisitos excessivos de água e expansão térmica imprevisível durante a sinterização. Essas questões são particularmente comuns em:

CASTAIS baseados em alumina com adições SIC

Misturas refratárias de portão de lâmina contendo carbono

PREFORMAS DE TEMPERATURA DE ALTA TEMPERATURA PARA LADES E Tundos

Os principais desafios técnicos incluem:

Partículas SiC muito grossas ou finas podem levar à segregação ou diferenças de densidade

Impurezas como fe₂o₃ ou carbono livre que interferem na ligação e sinterização

Propriedades térmicas inconsistentes que levam a rachaduras, mudanças de volume ou vida reduzida de revestimento


Por que o tamanho e a pureza das partículas são importantes

A distribuição do tamanho de partícula do SiC afeta diretamente:

Reologia e comportamento de auto-fluxo de castáveis

Densidade de embalagem e requisitos de água

Condutividade térmica e controle de expansão durante o serviço

Resistência à corrosão quando em contato com escória e metal fundido


Da mesma forma, a pureza química é crítica. Um conteúdo muito alto de um Fe₂o₃ pode levar a reações indesejáveis, enquanto o carbono não queimado pode reduzir a força de união durante a sinterização.


Solução:Okkama Giken MineralsFornece carboneto de silício de alta pureza personalizado

O Okkama Giken Minerals fornece carboneto de silício com grau de precisão com distribuição de tamanho de partícula personalizável (PSD) e conteúdo garantido de baixa impureza, projetado especificamente para a indústria refratária.

Nosso produto vantagens:

Carboneto de silíciopureza ≥98,5%, fe₂o₃≤0,3%, carbono livre ≤0,2%

Especificações padrão: 0-1mm, 1-3mm, 3-5 mm, 5-10 mm, pó fino e pó


Formulações personalizadas podem ser otimizadas de acordo com as formulações de clientes

Rastreabilidade em lote total, a equipe de laboratório fornece suporte técnico

Forneça consulta técnica sobre controle de fluxo, ajuste de expansão térmica e resistência à escória


Trabalhamos em estreita colaboração com fabricantes refratários de fabricantes, fabricantes de sistemas refratários de portão deslizante e parceiros de suprimento de moinhos de aço para fornecer especificações personalizadas de carboneto de silício para garantir o desempenho do produto, a eficiência da produção e a relação custo-benefício.


Serviços de logística confiáveis, servindo a Europa e o Sudeste Asiático

Se você opera na Alemanha, Polônia, Tailândia ou Vietnã, nossa equipe de exportação internacional pode garantir uma entrega suave:

Embalagem profissional (sacos de 25 kg/bolsas)

Serviços de inspeção SGS estão disponíveis, se necessário

Documentos técnicos: COA, MSDS e Lista de embalagem

Transporte marítimo e ferroviário para efetividade


Pronto para melhorar sua formulação refratária?

Se você estiver enfrentando problemas com carboneto de silício em seus castáveis ​​ou deseja otimizar sua formulação para um melhor controle térmico, o Okkama Giken Minerals é o seu parceiro de solução. Fornecemos recomendações gratuitas de avaliação e formulação de amostras.


Entre em contato com o nossoEquipe de vendas técnicashoje para discutir suas necessidades de aplicativo. Vamos criar melhores soluções refratárias juntas.

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